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膜片式曝气器 当前位置:首页>>产品中心>>曝气设备>>膜片式曝气器

产品编号:

产品名称:膜片式曝气器

规格:

产品备注:微孔曝气器是污水处理系统中必备的鼓风曝气设备,它根据形态不同可分为:盘式微孔曝气器和管式微孔曝气器两种,那么这两种微孔曝气器,究竟哪一种在污水处理系统中***实用呢?  盘式曝气器是我国使用得较早,较成熟的曝气器。一开始的曝气器就

产品的详细介绍

微孔曝气器是污水处理系统中必备的鼓风曝气设备,它根据形态不同可分为:盘式微孔曝气器和管式微孔曝气器两种,那么这两种微孔曝气器,究竟哪一种在污水处理系统中实用呢? 
盘式曝气器是我国使用得较早,较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的,而且是刚玉和陶瓷材质的。
 盘式微孔曝气器与管式曝气器对比起来,盘式有的缺点主要如下。
存在曝气死区(简单分析,整个盘底都是),搅拌性能不如管式。

2、相对浪费管道,整个工程造价要高于管式。
3
、不曝气的时候,污泥就直接沉积在曝气盘的表面,再次启动时会把泥重新搅拌起来,比起管式要多耗费30~40%的能量。
4
、布置密度不如管式,如果用户的池子比较小,曝气量又十分大,这样就只能用管式了,因为在这平面内无法布再多的盘了。盘式微孔曝气器的优点:盘式压头损失要比管式小一点,大概1000pa;传氧效率比起某些管式,要略高一点点。
 
与盘式曝气器相比,管式曝气器的优势很明显:
1
、搅拌性能好。整个管式曝气器,是360度打孔的,不存在曝气死区。
2
、节省了部分管道的费用,工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候,泥只能沉积在管面***中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的),稍稍往边一点弧度就增大,污泥就无法沉在上面。再次启动的时候,一振动就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中,管式微孔曝气器的优势十分大。
 在曝气量要求很大,池面面积相对较小的情况下,只有管式曝气器能满足要求。

 以上,是一些性能的对比。但实际的应用中,也需要根据情况来做出选择,不同的情况,不同的需要,也可能造就不同的结果。***终的选择,看你的需要了。

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一、产品简介: 
 膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。 
二、曝气管道的连接方式和安装:  
 曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。  
三、主要技术参数: 
曝气器尺寸:Φ215mm, 260mm  
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个 
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米  
空气流量:1.5-3m3/个h  
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1  
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%  
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h  
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh  
曝气阻力:180-280mmH2O  
 空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。 

盘式微孔曝气器由橡胶膜片、若干个空气导流槽、底盘支座和螺旋压盖组成。采用进口橡胶原料制成膜片安装在底盘支架上。底盘支架是膜片的支撑体,呈拱形。底盘支座的上部设置有八个由中心往四周分布的空气导流槽,确保空气均匀的分不开。螺旋压盖在底盘支座的下部与底盘支座螺旋接合,将膜片固定在底盘支座上,底盘支座和螺旋压盖采用优质ABS工程塑料注塑而成。

本产品采用高科技数控刀开孔技术,这样带来三大好处;密封防渗性好、抗撕裂、寿命长、抗表面附着避免堵塞。

内衬底盘表面设有多条空气导槽,可确保曝气盘工资时出气率达到100%,而且大大降低曝气机启动工作时的通气阻力。

膜片与内衬底盘及紧扣环采用螺纹反锁机械装配,保证膜片永不脱落。

内置独特技术的止回阀,这是在市场上多种型号止回阀的基础上克服技术难关,最新开发的独特产品,并已申请国家发明专利。有效的解决了曝气器反倒灌现象。

不同工况可以采用不同的膜片:

含低量增塑剂的EPDM材质的膜片,使用于含工业废水的市政污水和含少量油脂,碳氢化合物的工业废水。允许最高温度80℃。

硅橡胶材质的膜片适用于含较多油脂,碳氢化合物的工业废水。允许最高温度100℃。

带预制孔的连接器

曝气系统的安装应安装系统平面图、安装图的要求进行安装。布气支管中心距池底约145~165mm,允许水平高度误差值±10mm。曝气器表面距池底约230m~250mm

曝气器安装后底盘与管中心误差不超过5mm

膜片式微孔曝气器是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡小、气液面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强。但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如:膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。因此该公司研究开发部与国内外许多院校和科研单位合作吸收国际先进经验攻克了各项技术难关,对膜片曝气器进行了改革,研制开发了二十一世纪国际先进水平的新一代盘式膜片微孔曝气器。

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曝气器特点

膜片为全进口材质(EPDM)

低阻力膜片轻松打开

曝气服务面积大

污泥光滑脱落

曝气膜片有充足的延展量

机械化装配周边密封性能好

采用管式结构,膜所受张力比盘式曝气大为减小;
采用先导气槽结构,曝气组件无浮力;
胶膜采用天然像胶及抗老化配方,膜使用寿命长;
开孔均匀,数量多,每组孔数达6624×2个(普通曝气膜Φ215为2000孔);
采用不锈钢连接紧固件,接口不易漏气,拆卸方便。
特点:
氧利用率高、布气均匀、无堵塞;
使用寿命长、气管内无积水、性能稳定可靠;
安装结构简单、曝气管无浮力、设计使用方便。

曝气效果图4.jpg

曝气池安装..jpg

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